Tangshan Yuexin Machinery: 글로벌 산업 프로젝트를 위한 고품질 맞춤형 가공 부품 제공

~에Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd.,우리는 중장비 및 산업 장비의 경우 모든 단일 구성 요소가 중요하다는 것을 충분히 이해하고 있습니다. 다년간의 맞춤형 기계 부품 제조 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 생산 능력, 엄격한 품질 관리 및 신뢰할 수 있는 배송 서비스를 통해 국내외 고객의 폭넓은 신뢰를 얻었습니다.

공장 기능:

우리는 포괄적인 전체 프로세스를 운영합니다.부품 가공표준 부품부터 대형 고정밀 기어, 커플링 및 여기에 설명된 기타 견고한 구성 요소에 이르기까지 다양한 사양과 모델에 걸쳐 맞춤형 기계 구성 요소를 처리할 수 있는 작업장입니다. 탄소강, 합금강, 주철 등 다양한 소재를 가공할 수 있는 설비를 갖추고 있습니다. 당사의 제품은 야금, 광업, 건설 기계, 일반 산업 장비 등 다양한 분야에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다.

우리는 정교한 가공 인프라를 바탕으로 국내 주요 야금 기업의 압연기용으로 특별히 대규모 기어를 맞춤 제작한 적이 있습니다. 이 기어는 고온, 무거운 하중, 심한 충격력 등의 작동 조건을 견뎌야 했습니다. 고객의 핵심 요구 사항, 특히 HRC 60-64의 치면 경도와 수만 N·m에 달하는 토크 용량을 충족하기 위해 우리는 20CrNiMo 고강도 합금강을 선택했습니다. 침탄 및 담금질 열처리 공정을 통해 성능을 향상시켰으며, 치근 필렛 설계를 최적화하여 충격 피로에 대한 저항성을 높였습니다. 납품 후 최종 제품이 성공적으로 설치 및 시운전되었으며 고객의 생산 라인에 원활하게 통합되었습니다. 이후 연간 8,000시간 이상 무고장 운영되며 고객사로부터 높은 평가를 받았습니다.

또한 우리는 중국 북부의 노천 탄광을 위해 특수 보어 직경을 갖춘 타이어 커플링을 맞춤 제작했습니다. 이 솔루션은 고객의 중요한 문제인 오래된 전기 삽의 회전 메커니즘 내에서 커플링과 구동축 간의 불일치를 해결했습니다. 3D 레이저 스캐닝을 활용하여 원래 샤프트의 치수를 정확하게 매핑함으로써 맞춤 공차와 키홈 설계를 최적화했습니다. 또한 커플링 플랜지의 강도를 강화하기 위해 42CrMo 합금강을 사용했습니다. 납품된 제품은 설치가 간편하고 충격 흡수 효과가 뛰어나며 장비 내 작동 진동을 효과적으로 줄였습니다.

해외 고객에게 서비스를 제공하는 과정에서 우리는 많은 고객이 완성된 구성 요소뿐만 아니라 고유한 운영 환경의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 포괄적인 맞춤형 가공 솔루션을 필요로 한다는 사실을 확인했습니다. 이러한 요구를 해결하기 위해 우리는 선삭, 밀링, 기어 호빙 및 열처리 공정을 통합하는 유연한 가공 시스템을 구축했습니다. 이러한 통합 접근 방식을 통해 가장 복잡하고 비표준 구성요소라도 고객의 정확한 설계 사양과 정확하게 일치하도록 제조할 수 있습니다. 생산 과정:

우리는 모든 제품에 대해 표준화된 부품 처리 워크플로를 구축하여 소스에서 오류를 사전에 제거하여 다음을 보장합니다.

일관된 품질:

기술 상담 및 견적:우리 기술팀은 고객 도면이나 기술 사양에 관해 심층적인 상담을 진행하는 동시에 자재 권장 사항과 세부 생산 일정 제안을 제공합니다.

원료 관리:우리는 자격을 갖춘 공급업체로부터만 원자재를 공급받으며, 전체 공정에서 완전한 추적성을 보장하기 위해 재료 인증서와 기계적 특성 보고서를 제공합니다.

가공 및 성형: CNC 선반 및 기어 호빙 기계와 같은 특수 장비를 활용하여 기어 프로파일링 및 커플링 정밀 마무리와 같은 프로세스를 실행하여 중요한 치수 공차가 사양을 충족하도록 보장합니다.

열처리 및 표면 처리:제품의 작동 환경 및 요구 사항에 따라 열처리(예: 템퍼링, 담금질)를 수행하거나 표면 보호 코팅을 적용하여 부품의 내마모성과 수명을 향상시킵니다.

수출 등급 포장: 부품의 디버링 및 청소 작업이 완료되면 수출용으로 설계된 특수 목재 상자에 포장됩니다. 장거리 배송 시 안전한 운송을 보장하기 위해 강력한 충돌 방지 및 녹 방지 조치를 구현합니다.

우리는 고객이 가능한 한 빨리 완전한 도면이나 3D 모델을 제공할 것을 권장합니다. 이는 생산 표준의 신속한 조정을 촉진하고 리드 타임을 효과적으로 단축합니다.

품질 검사:

산업 장비의 구성 요소 오류로 인해 가동 중지 시간 손실로 인해 비용이 많이 드는 경우가 많습니다. 그러므로 우리의 품질

제어 조치는 전체 부품 처리 작업흐름 전반에 걸쳐 통합됩니다.

1. 입고 자재 검사: 우리 시설에 들어가기 전에 모든 원자재는 산업 표준을 완벽하게 준수하는지 확인하기 위해 화학 성분 및 기계적 특성에 대한 테스트를 거칩니다.

2. 공정 중 검사:제조 공정의 중요한 단계에서 당사의 품질 검사 팀은 치수 정확성, 표면 마감, 기어 프로파일 정밀도 등 주요 매개변수에 대한 무작위 검사를 실시하여 편차를 신속하게 식별하고 수정합니다.

3. 최종 검사 및 보고: 제품이 완성되면 종합적인 치수 검증을 수행합니다. 요청 시 비파괴 검사(NDT) 서비스를 제공하고 수출 주문에 대한 완전한 품질 검사 보고서를 발행할 수도 있습니다.

수년간의 업계 경험을 통해 우리는 일관된 품질이 장기적인 파트너십의 기반이라는 것을 배웠습니다. 결과적으로 우리는 모든 생산 배치에 대한 완벽한 검사 기록을 유지하여 품질을 완벽하게 추적하고 검증할 수 있도록 보장합니다. 이전에 광산 고객을 위해 맞춤 제작된 고토크 다이어프램 커플링의 경우 최종 검사 단계에서 비파괴 테스트 기술을 사용하여 잠재적인 내부 균열을 정확하게 식별하고 제거했습니다. 동시에 우리는 고속 작동 중 제품의 진동 수준이 G6.3 표준을 충족하거나 초과하는지 확인하는 상세한 동적 균형 테스트 보고서를 발행하여 고객 장비의 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 손실을 효과적으로 방지했습니다.

수출 경험:

우리는 수출 주문 이행에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며 기술 조정 및 생산 관리부터 통관 및 물류에 이르기까지 전체 작업 흐름에 정통합니다. 우리 팀은 모든 유형의 수출 서류를 능숙하게 처리하고 다양한 무역 조건(예: FOB 및 CIF)에 따라 배송을 용이하게 하여 상품이 제 시간에 안전하게 배송되도록 보장합니다.

지금까지 우리는 러시아를 포함한 수많은 국가와 지역의 산업 프로젝트에 맞춤형 가공 부품을 공급해 왔으며, 이는 해외 고객의 특정 현지화 표준과 고유한 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있는 능력을 입증했습니다.

예를 들어, 우리는 러시아 제련 기업의 DC 용광로용 기어와 커플링을 맞춤 제작한 적이 있습니다. 우리는 지역의 극한 기후 조건과 GOST 표준에 대한 철저한 연구를 수행하여 저온 저항을 위한 부품 설계를 최적화했습니다. 우리는 특히 해상 운송에 맞춰진 충격 흡수 강철 프레임과 결합된 방습 플라스틱 밀봉 기능을 갖춘 수출 등급 포장을 활용했습니다. 프로세스 전반에 걸쳐 생산 진행 상황에 대한 실시간 업데이트를 제공하고 열처리 및 가공과 같은 중요한 이정표에 대한 비디오 피드백을 공유했습니다. 궁극적으로 제품은 원활하게 통관을 통과하고 성공적으로 설치 및 시운전되었으며 고객의 제련 생산 라인에 원활하게 통합되어 중국과 러시아 간의 산업 장비 분야 협력이 심화되었습니다.

모든 해외 주문에 대해 생산 진행 상황에 대한 지속적인 실시간 업데이트를 제공합니다. 주요 제조 과정에 대한 사진과 비디오를 공유함으로써 고객이 모든 단계에서 주문 상태를 완벽하게 알 수 있도록 보장합니다.

Tangshan Yuexin Machinery에서 우리는 단순한 전문가 그 이상입니다.부품 가공시설; 우리는 맞춤형 산업 솔루션을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 단일 교체 기어가 필요하든, 산업용 부품 배치가 필요하든 당사는 초기 설계 조정 및 정밀 가공부터 최종 납품에 이르기까지 전체 프로세스에서 귀하를 지원할 수 있는 완벽한 장비를 갖추고 있습니다.