Tangshan Yuexin Machinery는 실무 경험을 바탕으로 대형 주강 하우징의 정밀 부품 가공 공정을 최적화했습니다.

Tangshan Yuexin Machinery는 대형 주강 하우징과 감속기용 비표준 부품 가공을 전문으로 합니다. 수석 기술자의 실무 경험과 표준화된 프로세스를 바탕으로 주강 부품의 변형, 내부 구멍 동축성의 과도한 공차 등의 문제를 해결합니다. 우리는 광업 및 금속 중공업을 위한 맞춤형 부품과 대외 무역을 위한 OEM 서비스를 수행합니다.

1. 현장 워크숍 영상 | 숙련된 기술자가 대형 주강 쉘 부품 가공 시 발생하는 문제를 극복하는 방법을 보여줍니다.

최근에,당산 Yuexin 기계대형 주강 쉘 부품의 전체 생산 공정을 완료했습니다. 공작물은 블랭크 에이징, 정밀 가공, 비파괴 테스트 및 전체 치수 검사를 거친 후 모두 표준을 충족하여 야금 및 광산 장비 프로젝트에 성공적으로 공급되었습니다. 이 처리는 32년 경력의 수석 기술자가 주도하여 일선 실무 경험을 활용하여 성숙하고 안정적인 중장비 정밀 부품 처리 솔루션을 구현했습니다.

기계 부품 가공 분야에서 벽이 두꺼운 주강 쉘은 일반적으로 응력 변형과 과도한 내부 구멍 동축성으로 인해 업계에서 일반적으로 높은 스크랩 비율을 초래합니다. Yuexin Machinery는 광범위한 가공 방법을 포기하고 표준화된 블랭크 전처리 시스템을 구축하여 소스에서 주강 부품의 가공 정확성과 완제품 안정성을 보장했습니다.

모든 주강 블랭크는 균일한 28일 자연 시효 처리를 거쳐 내부 잔류 응력을 효과적으로 방출하고 고가의 템퍼링 공정을 대체합니다. 이를 통해 개당 비용을 12% 절감하고, 가공 변형 및 치수 편차를 크게 줄이고, 비표준 부품 가공의 합격률을 향상시킵니다.

수년간의 실제 경험을 바탕으로 회사는 부품 처리 정확도를 안정화하기 위해 3단계 표준 처리 흐름을 확고히 했습니다.

첫째, 계층화된 제어를 통한 황삭 가공입니다.층형 밀링에는 견고한 바닥형 보링 및 밀링 기계가 사용됩니다. 플랜지의 각 측면에는 2.2mm의 마감 여유가 있고, 내부 캐비티의 결합되지 않는 표면에는 0.8mm의 여유가 있습니다. 캐스팅의 Black Skin을 층층이 제거하여 2차 절삭 응력을 방지하고 마감 기준점의 안정성을 보장합니다.

둘째, 온도 제어 분할 가공입니다.작업장은 18~22℃의 일정한 온도를 유지하며 "4시간 가공, 3시간 냉각" 작업 시스템을 시행하여 온도차와 장비 온도 상승으로 인한 치수 편차를 방지하고 대형 기계 부품의 가공 정밀도를 안정화합니다.

셋째, 통일된 데이텀 마무리.공작물의 바닥 장착면을 유일한 기준으로 사용하여 단일 클램핑으로 여러 층의 내부 구멍 보링이 완료됩니다. 베어링 구멍의 동축도는 0.025mm 이내로 제어되어 중부하용 감속기 및 모터 하우징의 고정밀 조립 표준을 충족합니다.

2. 전문 프로세스에 대한 심층 분석 | 표준화된 프로세스로 정밀 부품의 맞춤화 가능

Yuexin Machinery는 Tangshan 철강 산업의 지원 이점을 활용하여 정밀 부품 맞춤화 프로세스를 지속적으로 최적화하여 대형 주강 부품의 정밀도 변동 및 일관성 저하와 같은 업계의 문제점을 효과적으로 해결합니다.

공작물은 ZG310-570 엔지니어링 주강으로 만들어졌으며 고강도 및 내충격성을 특징으로 하며 중부하 광산 및 야금 응용 분야에 적합합니다. 1560℃의 항온저속저속공법으로 주물을 타설하여 기공률, 모래 혼입물 등 고유의 결함을 줄이고, 주강 부품의 정밀 가공 시 결함 발생 가능성을 낮춥니다.

완제품은 정밀 테스트를 거쳐 플랜지 평탄도 ≤0.03mm/m, 내부 구멍 원통도 IT7 정밀 등급 및 밀봉 홈 거칠기 Ra1.6μm를 달성하여 국내 중공업 장비 및 수출 기계 부품의 가공 및 승인 요구 사항을 완전히 충족합니다.

기술팀은 방대한 양의 실제 데이터를 기반으로 CNC 프로그래밍을 최적화하여 성숙한 절삭 매개변수를 강화합니다. YT15 초경 공구, 절삭 깊이 3.5mm, 이송 속도 2100mm/min을 사용하여 공구 마모가 30% 감소하고 가공 사이클 시간이 18% 단축되며 프로세스가 회사의 SOP에 통합되어 효율적이고 정밀한 부품 대량 생산이 가능합니다.

3. 기업 역량 | 비표준 부품의 맞춤형 도면과 전체 카테고리 처리 및 OEM 제조를 지원합니다.

Tangshan 장비 제조 클러스터에 위치한 Tangshan Yuexin Machinery는 CNC 갠트리 보링 머신과 견고한 바닥형 보링 머신을 포함한 정밀 가공 장비 전체 세트를 갖추고 있습니다. 최대 50톤에 달하는 대형 주조 및 단조품과 비표준 부품을 처리할 수 있습니다. 주요 사업에는 대형 주강 하우징, 기어박스 하우징, 광산 및 야금 장비 부품 가공이 포함됩니다. 도면을 기반으로 한 맞춤 가공, 비표준 맞춤 제작, 공급된 자재를 이용한 가공, 완제품의 OEM 생산을 지원하여 국내외 다양한 맞춤 제작 요구에 부응합니다.

안정적인 공정, 정밀한 품질, 효율적인 배송을 바탕으로 오랫동안 국내 중공업 기업에 서비스를 제공해 왔으며 동남아시아 및 중동 지역의 부품에 대한 OEM 주문을 안정적으로 수행해 왔습니다. 전문적인 당산으로서부품 가공제조업체인 Yuexin Machinery는 고품질의 고강도 비표준 덕분에 중국 북부 지역에서 신뢰할 수 있는 정밀 가공 파트너가 되었습니다.부품 가공서비스.