​대형 CNC 갠트리 밀링 머신이 어떻게 무거운 부품 가공을 용이하게 할 수 있습니까? Tangshan Yuexin Machinery의 맞춤형 장비가 성공적으로 조립되었습니다.

최근에는 맞춤형 8m×12.5m 대형 CNC 갠트리 밀링 머신이 의뢰되었습니다.당산 Yuexin 기계 Co., Ltd.,생산 작업장에서 조립을 완료했습니다. 장비 본체, 갠트리 빔, 이동 작업대, 리프팅 장비가 모두 제자리에 있어 이 맞춤형 가공 장비 프로젝트에 중요한 이정표를 세웠습니다.

이 맞춤형 CNC 갠트리 밀링 머신은 가공 스트로크가 8m × 12.5m로 대형 중형 CNC 가공 장비로 분류됩니다. 주로 대형 용접 구조 부품 및 주조/단조품의 밀링 및 보링에 사용됩니다. 현장 사진을 보면 갠트리 본체가 제자리에 있고, 빨간색 더블빔 오버헤드 크레인이 동시에 설치된 것을 확인할 수 있다. 작업장 운영자는 현재 장비의 다양한 구성 요소를 조립하고 디버깅하고 있습니다. 일단 작동되면 이 장비는 초대형 고강도 공작물의 가공을 처리하여 광산 장비, 건설 기계, 강철 구조물 베이스 및 붐 유형 구성 요소의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

프로젝트 구현 단계에서 Tangshan Yuexin Machinery는 장비 공급업체와 여러 차례의 기술 커뮤니케이션을 수행하여 대형 갠트리 밀링 머신의 내하중 용량, 이동 정확도 및 처리 범위와 같은 매개변수에 대한 솔루션을 검증했습니다. 대형 갠트리 밀링 기계의 조립 공정은 빔 호이스팅, 컬럼 정렬, 작업대 레벨링 및 변속기 구성 요소 설치와 같은 측면에 대한 설치 요구 사항이 높기 때문에 복잡합니다. 작업장 조립팀은 조립 도면을 단계별로 따라가며 기초 배치, 주요 구조물 조립, 파이프라인 부설, 지지 리프팅 시설 설치 등 일련의 작업을 완료했습니다.

조립 과정에서 직원은 각 구성 요소의 도킹 상태를 지속적으로 확인하고 수평도, 간격 거리 등 주요 조립 데이터를 확인하여 이후 장비 작동 시 편차 위험을 줄였습니다. 전체 기계가 조립된 후 다음 단계는 장비의 전원을 켜고 디버깅하여 작업대 이동, 스핀들 작동, CNC 시스템 응답 등 다양한 기능을 순차적으로 테스트하는 것입니다. 디버깅 및 테스트를 통과하면 장비는 공식적으로 공작물 가공 생산에 투입될 수 있습니다.

허베이성 중장비 부품 맞춤화 및 가공 기업으로서,당산 Yuexin 기계대규모 처리 장비 포트폴리오를 지속적으로 확장해 왔습니다. 8m×12.5m CNC 갠트리 밀링 머신의 배치로 회사가 처리할 수 있는 공작물 크기의 상한이 더욱 확장되고, 초대형 부품의 밀링 및 보링 기능이 향상되며, 베이징-천진-허베이 지역 및 주변 지역의 고객에게 대용량, 대형 비표준 기계 부품에 대한 원스톱 처리 솔루션을 제공할 것입니다.

이 대형 CNC 갠트리 밀링 머신의 성공적인 조립은 Tangshan Yuexin Machinery가 하드웨어 지원 기능을 확장하는 데 있어 중요한 단계입니다. 그런 다음 회사는 장비 시운전 작업을 꾸준히 진행하고, 가능한 한 빨리 새 장비의 처리 용량을 출시하며, 업그레이드된 처리 조건을 기반으로 대형 중장비 부품에 대한 맞춤형 처리 주문을 보다 많이 수행하여 다양한 엔지니어링 프로젝트에 적합한 기계 지원 제품을 지속적으로 제공할 것입니다.