압연 공장 생산 라인에서 운송 체인형 콜드 베드는 압연 직후 고온 가공물(예: 철근 및 강관)을 냉각하고 이송하는 역할을 하는 중요한 역할을 합니다. 이 분야의 성능이 좋지 않으면 제품 품질이 저하됩니다. Yuexin이 자체 개발한 체인형 콜드 베드는 체인을 사용하여 작업물을 이송하고 다양한 구역의 냉각을 제어하여 냉각 시간과 이송 공정을 정밀하게 제어하여 근본적으로 제품 품질을 보장합니다.
이 장비는 연속 공급, 빠른 냉각 속도, 다양한 작업물에 대한 적응성이라는 세 가지 주요 장점을 제공합니다. 바, 파이프, 불규칙한 모양의 강철 등 냉각 및 운반 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이를 사용하면 압연 공장에서 일관된 제품 품질을 유지하면서 생산 능력을 높일 수 있으므로 현대 생산 라인에서 공작물 성능을 보장하고 효율성을 향상시키는 데 필수적인 구성 요소가 됩니다.
제품 매개변수(사양)
모든 매개변수는 고객 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
제품 기능 및 응용
이송체인형 콜드베드는 체인구동 방식을 채택해 자주 정지하는 기존 장비와 달리 지속적인 공작물 이송이 가능하다. 이를 통해 생산 라인의 속도가 크게 향상되고 효율성이 향상됩니다. 냉각 영역은 여러 섹션으로 나누어져 있으며 각 섹션에는 독립적으로 온도 조절이 가능하고 공기 순환이 최적화되어 작업물의 모든 부분을 균일하게 냉각할 수 있습니다. 이는 일관된 경도와 인성을 유지하여 제품 품질의 불일치를 방지합니다.
이송체인형 콜드베드는 공작물의 크기나 형태에 상관없이 공작물의 크기와 실시간 온도에 따라 이송 속도와 냉각 강도를 자동으로 조절해 반복적인 수동 조정이 필요 없고 다양한 생산 상황에 대처할 수 있다. 장비는 체인 장력 및 온도와 같은 주요 매개변수를 지속적으로 모니터링하여 잠재적인 문제가 감지되면 적시에 경고를 제공합니다. 이를 통해 사전 예방적인 유지 관리가 가능하고 갑작스러운 생산 라인 가동 중단을 방지하며 원활한 운영을 보장합니다.
생산 라인의 롤링 바, 파이프 및 불규칙한 모양의 강철에 적합합니다. 새로 압연되고 여전히 고온에 있는 뜨거운 공작물은 전적으로 이 시스템에 의존하여 초기 고온 상태에서 후속 마무리 공정까지 냉각 및 운반됩니다. 이는 규모를 확장하고 생산 수준을 향상시키려는 제철소에 중요한 지원입니다.
체인 조립: 내구성과 견고성
체인은 엄선된 재료로 단조되었으며 경화 표면 처리가 되어 있습니다. 피치는 매우 정확하여 스프라켓과의 안정적인 결합을 보장합니다. 내마모성과 내피로성이 뛰어나 연속 작동에도 쉽게 부러지지 않습니다.
이송 메커니즘: 안정적이고 정확함
이송빔과 지지롤러로 구성되어 체인과 견고하게 연결되어 작업물을 안정적으로 지지합니다. 운송 중에 작업물이 흔들리거나 미끄러지지 않습니다.
냉각 시스템: 정밀한 온도 제어
분할된 노즐을 사용하면 작업물의 위치와 온도에 따라 물의 양과 풍속을 정밀하게 조정할 수 있어 목표한 냉각과 보다 효과적인 냉각 결과를 얻을 수 있습니다.
제어 시스템: 쉬운 작동 및 추적성
PLC와 중앙 제어 플랫폼을 갖추고 있어 원격으로 매개변수를 설정할 수 있으며 장비 작동을 3D로 볼 수 있습니다. 생산 데이터가 저장되어 모든 작업 배치에 대한 정보를 쉽게 검색할 수 있고 관리 및 의사 결정이 용이해집니다.
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