장축 가공 부품

장축 가공 부품의 원자재를 선택할 때 당사는 42CrMo 및 45# 강철과 같은 고품질 모재를 일관되게 사용하여 제품의 근본적인 성능을 원천적으로 보장합니다. 우리의 생산 공정은 모든 단계에서 세심한 연마를 통해 CNC 정밀 가공에 의존합니다. 그 결과 고강도, 높은 내마모성 및 매우 높은 치수 정확도를 갖춘 장축 부품이 탄생하여 고온 및 고부하의 열악한 산업 환경에서도 안정적인 작동을 보장하여 고객의 핵심 사용 요구 사항을 충족합니다.

우리의 생산 장점

품질 관리는 우리의 핵심 원칙입니다. 회사는 성숙하고 포괄적인 생산 시스템과 경험이 풍부한 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다. 원자재 입고 및 가공부터 완제품 배송까지 전 과정에 걸쳐 종합적인 품질 기준을 확립해 왔습니다. 우리의 전체 생산 공정은 투명하고 추적 가능하며 모든 단계에서 명확한 제어 요구 사항을 통해 고객에게 제공되는 모든 제품의 품질이 높고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어납니다.

공급 보장은 또 다른 주요 이점입니다. 당사는 다수의 대형 수평 선반 및 기타 전문 생산 장비를 갖추고 대규모 생산 능력을 갖추고 있어 구매자에게 지속적이고 안정적인 공급 지원을 제공합니다. 또한 다년간의 업계 서비스 경험을 활용하여 판매 후 기술 지원을 제공할 수 있으므로 고객이 조달부터 사용까지 안심할 수 있습니다.

안정적인 제품 품질, 맞춤형 솔루션, 신뢰할 수 있는 서비스 보장을 통해 우리는 많은 대형 철강 회사의 장기적인 협력 공급업체가 되었습니다. 앞으로도 Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 장축 가공 분야에서 제품 품질, 기술 업그레이드 및 품질 최적화에 지속적으로 집중할 것이며 더 많은 업계 파트너와 협력하여 신뢰할 수 있는 장기 협력자가 되기를 기대합니다!

제품 매개변수(사양)

제품특징

우리는 CNC 갠트리 머시닝 센터와 CNC 연삭기를 결합하여 샤프트 부품의 원통도와 직진도를 정밀하게 제어하여 모든 정확도 표시기가 표준을 완벽하게 충족하도록 합니다. 주요 부품은 고주파 담금질 또는 질화 처리를 거쳐 표면 경도가 HRC50 이상이며, 기존 제품에 비해 마모 수명이 30% 향상됩니다. 또한 키홈, 스레드, 계단 및 스플라인과 같은 복잡한 구조의 가공을 통합하여 다양한 시나리오의 조립 요구 사항에 유연하게 적응하고 고객의 맞춤형 사용 요구 사항을 포괄적으로 충족할 수 있습니다.

제품 응용

당사의 장축 가공 부품은 철강 생산 라인의 압연기 롤, 컨베이어 장비의 장구동 샤프트, 광산 기계의 대형 스핀들과 같은 핵심 부품에 널리 사용됩니다. Tangshan Ruifeng Steel 및 Qian'an Shougang Mining과 같은 회사의 야금 및 광산 장비와 호환되어 중장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

Yuexin Machinery의 장축 가공 구성요소는 "원료 검사 - 정밀 가공 - 열처리 - 완제품 검사"라는 전체 공정에 걸쳐 제어됩니다.

균열 및 슬래그 함유물과 같은 결함이 없는지 확인하기 위해 42CrMo와 같은 철강에 대해 조성 분석 및 결함 탐지가 수행됩니다.

가공 단계: 거친 가공은 먼저 CNC 갠트리 밀링 머신에서 수행된 다음 CNC 원통형 그라인더에서 정밀 연삭되며 치수 공차는 0.01mm 이내로 제어됩니다.

열처리 단계: 컴퓨터 제어 온도 제어 담금질로를 사용하여 샤프트 부품을 균일하게 경화시켜 변형을 방지합니다.

검사 단계: 각 장축의 정확도와 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 3차원 측정기와 표면 거칠기 테스터를 사용하여 포괄적인 테스트를 수행합니다.